Resultado final das influências da qualidade do plantio
A qualidade do plantio é um dos principais fatores que podem influenciar o resultado final da cultura. Não basta apenas ter a melhor colheitadeira e o melhor pulverizador e não ter a melhor plantadeira. O plantio é a etapa mais importante e deve ser efetuado com a melhor tecnologia e qualidade. O exemplo abaixo demonstra:
- O custo de operação em plantio representa 61 por cento do custo total de produção
- É na operação de plantio que o agricultor investe 73 por cento do custo de insumos
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Preparação do solo |
Plantio |
Aplicação de produtos químicos |
Colheita |
Custo da produção (US$/ha) |
34,26 |
382,70 (61% do custo total) |
157,64 |
54,11 |
Custo de operação |
18,88 |
55,71 (31% do custo de operação) |
53,34 |
54,11 |
Custo dos insumos |
15,38 |
326,99 (73% do custo dos insumos) |
104,10 |
- |
* Os custos acima podem variar dependendo da colheita, do ano, da região, etc.
A capacidade de atender todos os requisitos da distribuição especial de sementes e plantas tende a crescer e a se desenvolver uniformemente, sem concorrência em termos de luz, água e nutrientes. Assim, o plantio possui uma grande chance de atingir o potencial máximo de produtividade.
Distribuição espacial de sementes
No plantio, além da população, é preciso garantir que as sementes sejam plantadas na profundidade apropriada, com um contato bom entre o solo e as sementes e bem distribuídas. Mesmo atingindo o número pretendido de sementes por metro, se as sementes não estiverem uniformemente distribuídas, o potencial de produção desta cultura já estará comprometido. Uma cultura mal plantada não pode ser recuperada. Veja exemplos de problemas na distribuição de sementes:
Fora do local correto
Falhas
Duplas
Tamanho irregular
Linhas irregulares
Exemplo: Distribuição uniforme do milho
Coeficiente de variação (CoV)
É possível medir a uniformidade do plantio na linha por meio da por cento de falha e por cento de múltiplos. Contudo, não é possível medir simplesmente as sementes que foram deslocadas durante o processo de plantio. Por esse motivo, existe uma melhor forma de terminar a uniformidade, que consiste em usar o coeficiente de variação (CoV) ou o desvio padrão.
Produtividade operacional
No plantio, o agricultor investe nas melhores sementes, no melhor adubo e no herbicida correto. Assim, faz sentido investir em uma plantadeira com alta tecnologia e de qualidade como as plantadeiras da John Deere, que conseguem dar resposta às expectativas de um plantio perfeito. Para um plantio de qualidade, é necessário que a plantadeira seja capaz de:
- Depositar as sementes no sulco do plantio sem profundidade uniforme
- Distribuir semente por semente de forma equidistante, sem falhas
- Promover o contato apropriado entre o solo e as sementes para melhor germinação
- Colocar o adubo na profundidade e quantidade pretendidas
A produtividade operacional varia de acordo com a série e o nível tecnológico da plantadeira. Algumas das características tecnológicas incorporadas nas plantadeiras da John Deere que aumentam a produtividade operacional são:
- Dosador a vácuo: Medição excelente das sementes que pode plantar em altas velocidades com um cavalete perfeito
- Central Commodity System (CCS™): Sementes com mais capacidade, não perdendo tempo com reenchimentos
- DualFlex: Mais linhas de plantio acoplados a um trator
- VedaSystem: Excelente sistema de vedação, aumentando o intervalo entre lubrificações
- Redução de rupturas e tempo de inatividade para ajustes, permitindo custos de manutenção reduzidos
- Configurações mais usadas sem ferramentas: Mais tempo de plantio e menos tempo de inatividade
Exemplo: Condições de plantio = trator 7145J (145 cv) plantando soja, 10 horas por dia em uma janela de plantio de 20 dias, com espaçamento de 45 cm (17,7 in.).
De acordo com estudos da PIONEER®, 25 por cento seria um CoV aceitável
- Por cada 10% de CoV, deixa-se de ganhar 1,5 saco/há;
- Quanto maior for o CoV, maior será a variação da distância entre plantas;
- Quanto menor for o CoV, maior será a produtividade.
Exemplo: Por cada 10 por cento em CoV, existiria uma redução de 1,5 sacos/ha x R$ 22,00 (milho)
= R$ 33,00. Tendo 2.000 ha como base.
CoV |
Dados |
Perdas de produção em R$ |
25 por cento |
Sem perdas de produção para qualidade do plantio |
35 por cento |
R$ 33,00 x 2.000 ha milho/ano |
R$ 66.000,00 |
45 por cento |
R$ 66,00 x 2.000 ha milho/ano |
R$ 132.000,00 |
* Os valores servem como referência para efetuar o cálculo. Podem variar dependendo de vários fatores.
Para manter o potencial da produção, o produtor não pode negligenciar a manutenção e as predefinições de toda a plantadeira e deve saber, durante o plantio, se a operação está sendo corretamente efetuada. Podemos chamar-lhe monitoramento da qualidade do plantio. Saber o que está acontecendo em tempo real é o principal fator para o sucesso desta operação.
Exemplo: Se eu tiver em média, uma falha de plantio a cada 50 metros por linha. Isso seria aceitável?
Vamos aos cálculos:
Largura de plantadeira: 10 linhas x 0,50 = 5 metros
Quantos metros precisa percorrer para plantar 1 hectare? 10.000/ 5 metros = 200 m
Em um hectare terá 200m/5 metros então terá 40 falhas por hectare.
Uma plantadeira de 10 linhas é vendida para uma área estimada de 400 hectares.
Se tiver uma falha por linha terá 40 falhas por hectare x 400 hectares serão 16.000 falhas x 240g por espiga.
Então o cliente deixará de produzir 3840 kg/60= 64scs x R$31,00 = R$1.984.00 R$
Produtividade (ha/dia) = N.º de linhas x espaçam(m) x velocidade (km/h) x eficiência em campo x tempo (h/dia) 10 |
Ex 1 = (13 linhas x 0,45 m x 7 km/h x 0,6 x 20 dias) 10 |
Plantadeira |
Velocidade |
Eficiência no terreno |
Hectares |
Por cento |
1 |
13 linhas |
7 km/h (4,35 mph) |
60 por cento |
491 ha |
100 por cento |
2 |
13 linhas |
9 km/h (5,6 mph) |
60 por cento |
631 ha |
128 por cento |
3 |
13 linhas |
9 km/h (5,6 mph) |
70 por cento |
737 ha |
150 por cento |